机械密封件拆装注意事项有哪些

机械密封是滚动机械本体密封最有效的方法之一，其加工精度较高，特别是动、静环。如果拆卸和装配方法不当或使用不当，装置后的 橡胶密封件不仅不能达到密封目的，而且会损坏凝聚的密封件定制 产品。

1。拆卸注意事项

1）拆卸机械密封时，严禁使用锤子和平铲，以免危及密封件。

2）如果泵的两端有机械密封，在拆卸过程中要小心，避免忽略一件或另一件事情。

3）机械密封工作时，如果盖松动时密封面移动，应更换动静环件，从一开始就不应连续使用。由于摩擦副的原有工作轨迹在松动后会发生变化，接触面密封容易破坏。

4）如果密封件被灰尘或胶合，应在拆卸机械密封件之前清除胶合物。

2。安装注意事项

1）安装前应仔细检查总成密封件数量是否足够，各部件是否损坏，特别是动静环是否有碰伤、开裂、变形等缺陷。如果有任何问题，需要修改或更换新的备件。

2）检查衬套或盖的倒角是否合适，如不符合要求，必须进行修理。

3）安装前必须用丙酮或无水酒精清洗机械密封部件及其相关装置的接触面。安装过程中应保持清洁，特别是动静环和辅助密封件应无杂质和灰尘。动环和静环表面涂有清洁的机油或涡轮机油。

4）上紧固盖应在联轴器对中后进行。应均匀拧紧螺栓，以避免盖部分变形。用塞尺或专用工具检查各点时，误差不应大于0.05 mm。

5）检查盖与轴或套筒外径的配合间隙（和同心度）。必须确保盖周围的均匀性。用塞尺测量各点允许偏差不大于0.10 mm。

6）拉伸弹簧的压缩应按规定进行。不允许出现过多或过小的现象。需要误差（+2.00毫米）。应增加断面比压，以加速断面磨损。太小会导致比压不足，不能起到密封作用。安装拉簧时，应在拉簧座内灵敏移动。使用单张紧弹簧时，应注意张紧弹簧的方向。拉伸弹簧的方向应与轴的滚动方向相反。

7）动环装置在将动环压到拉簧上后应保持灵敏的运动，并能自行弹回。

8）先将静环密封圈放在静环背面，然后装入密封端盖。应注意保护静环段，保证静环段与端盖中心线的直线度，静环背面的防转槽应对准防倒卖，但不得相互接触。

9）安装过程中，不允许用工具直接敲击密封件。当需要敲击时，必须使用专用工具敲击密封件，以防密封件损坏。

密封装置技术要求：

密封机械密封是一种高精度的机械元件，对其正确的装置和使用寿命有很大的影响。根据石油化工部标准，机械密封安装泵与机械密封配合部位的技术要求如下：轴的最大弯曲度不大于0.05mm，转子振动环密封圈附近的衬套不大于0.06mm，转子振动环密封圈附近的衬套不大于0.06mm。轴的轴向位移不大于（+0.5 mm），当轴套有轴套且轴套未松动时，不允许联轴器对中误差。齿轮联轴器误差不大于0.08-0.10mm（P2008C），弹性联轴器误差不大于0.05-0.06mm；（习惯做法端跳<0.05，直径跳<0.10），盖（静环座）与密封接头对轴线中心线的同心度公差为0.05mm，与垫片接触平面对轴线中心的直线度公差为0.05mm。线为0.03-0.05mm，如不符合要求，应加工密封腔。

密封件厂家 推荐的密封件存放条件：

1:温度：5-25摄氏度是比较理想的存储温度。应避免接触热源和阳光。从低温储存中取出的密封件在使用前应放置在20摄氏度。

2：湿度：仓库相对湿度应小于70%。避免过湿或过暗，避免冷凝。

3：照明：避免阳光照射和含有紫外线的强人工光源。防紫外线包装袋提供最佳保护。仓库窗户上建议使用红色或橙色油漆或薄膜。

4：辐射：避免电离辐射对密封件的伤害。

5：氧气和臭氧：橡胶数据应避免接触循环空气。这可以通过包装、封闭、密封容器或其他合适的方式来实现。臭氧对大多数弹性体有害。仓库内应避免以下设备：水银蒸汽灯、高压电气设备、电机等设备。

6：变形：橡胶件应尽量自由放置，避免拉伸、压缩或其他变形。

7：接触液体或半固体材料：不接触溶剂、油、油脂或其他半固体材料。

8：接触金属或非金属材料：不接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有可能损坏橡胶的材料。PVC材料不能用于包装密封件。具有不同数据的密封件不应混用。

9：清洗：根据需要，可以用酱油、水清洗密封件。但是，水接触不到纤维增强密封、橡胶金属粘合密封、AU数据密封。不得使用消毒剂、有机溶剂和锐边。清洗过的密封件应在室温下干燥，不要靠近热源。