你知道机械密封的泄漏分类吗？

机械密封的泄漏发生在很多地方，几乎接触到所有流体运输和储存物体。泄漏的方式和类型多种多样。首先 密封件厂家 介绍了泄漏模式的分类。

1。按泄漏机理分类

（1）接口泄漏：密封件（垫圈、填料）表面与其接触部件表面之间发生的泄漏。如法兰与垫片、填料与轴或填料函之间的泄漏。

（2）泄漏：介质通过密封件（垫圈和填料）的主毛细管泄漏。这种泄漏发生在由植物纤维、动物纤维和细度差的化学纤维制成的密封件上。

（3）破坏性泄漏：由磨损、变形、变质、失效等因素引起的密封件危险泄漏，增加了泄漏间隙。

2。按泄漏分类

液体介质泄漏分为五级

（1）无渗漏：无渗漏。

（2）泄漏：轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹，如汗液。划痕痕迹，几分钟后有泄漏痕迹。

（3）滴漏：介质漏入水球，缓慢向下或滴下，抹去痕迹，5分钟内重新出现水球漏为滴漏。

（4）严重泄漏：介质泄漏严重，连续滴落，但不在流动范围内。

（5）流量：介质泄漏严重，介质不断涌出，形成线性流。

气体介质泄漏分为四个阶段

（1）无泄漏：用小纸或纤维检查停止状态，用肥皂水检查无气泡人。

（2）漏泄：用小纸片轻轻地看浮，肥皂水看气泡，湿石蕊试纸检查变色痕迹，有色气体介质可以看到轻烟。

（3）渗漏：用小纸片检查时会飞起来，用肥皂水检查气泡束，用湿石蕊试纸立即变色，可见有色气体。

（4）泄漏：泄漏气体产生噪音，并可听见。

3。按泄漏时间分类

（1）频繁泄漏：设备开始运行或使用时发生的泄漏。主要原因是施工质量差或设备维修质量差。

（2）间歇性泄漏：运行或使用一段时间后发生泄漏，发生泄漏时停止。这种渗漏是由于运行不稳定、介质本身变化、地下水水位、外部温度变化等因素造成的。

（3）突发泄漏：突发泄漏。这种泄漏是由误操作、超压和超温引起的，也与疲劳损伤、腐蚀和侵蚀有关。这是一个非常具有破坏性的泄漏。

4。按泄漏密封部位分类

（1）静密封泄漏：密封副之间无相对运动的泄漏。如法兰、螺纹、箱体、辊口等结合面渗漏。相对而言，这种泄漏得到了更好的管理。

（2）动密封泄漏：动密封之间的泄漏。如转轴与轴座、往复杆与填料、动环与静环等动密封泄漏，这种泄漏难以控制。

（3）密封件泄漏：密封件（闸门、阀盘、球体、旋塞、储蓄锥、滑块、柱塞等）与密封座（阀座、旋塞等）之间的泄漏。这种密封不同于静密封和动密封。具有切断、反转、保存、调节、减压、安全、检查、分离等功能。它是一种特殊的密封装置。这种泄漏很难控制。

（4）本体泄漏：在壳体、管壁、阀体、船体、坝体等数据中发生的一种泄漏。如沙眼、裂缝等渗漏缺陷。

5。泄漏损伤分类

（1）不允许泄漏：是指使用感觉和一般方法都看不到密封件在特殊工作条件下的泄漏现象。

如果是极易燃、易爆、剧毒、放射性介质和非常重要的部件，则不允许泄漏。核电站阀门已经处于良好状态几十年了。

（2）微漏验收：指介质接受微漏而不造成损伤的情况。

（3）泄漏验收：指在一定情况下，水和空气介质的泄漏。

6。泄漏介质流向分类

（1）泄漏：从内部到外部的传质现象。

（2）向内泄漏：物质从外层空间传到被压缩物体内部的现象。例如，空气和液体渗透到真空设备的容器中。

（3）内部泄漏：密封系统中的传质现象。例如，阀门在密封系统中密封后泄漏。内部泄漏很难发现和管理。

7。按泄漏介质类型分类

如漏气、漏汽、漏水、漏油、酸漏、碱漏、盐漏等。