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X形、O形、V形和Y形密封圈的不同用途

时间 : 2018-12-14 09:56:17 浏览量 : 58

密封圈的不同用途!密封圈顾名思义主要起密封作用!X型、O型、V型和Y型密封圈的不同用途,最适合而且最常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。


密封圈顾名思义主要起密封作用,在选择时要注意下述条件:

(1)富有弹性和回弹性。

(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。

(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。

满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。

常见的密封圈分为X型、V型、O型和Y型密封圈,其作用和用途如下:

一、密封圈的不同用途-X形密封圈

X形密封圈又称星形密封圈,是一种既可以为减小摩擦力安装在专用的压缩率较小的沟槽中,但也可以用在同规格O形圈沟槽中。X形密封圈具有较低的摩擦力、能较好克服扭转、可获得更好的润滑;既可以作为在较低的速度下使用的运动密封元件,同时也适合作静密封使用。

X形密封圈是四唇口密封,形状类似X,具有以下优点:

1.与O形圈相比,由于X形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔,具有较小的磨擦阻力,启动阻力。

2.由于它的飞边位置在截面的凹处,所以密封效果好。

3.非圆形截面,避免在往复运动时产生滚动。


二、密封圈的不同用途-V形密封圈

V形密封圈截面为V形,也是一种唇形密封圈。

V形密封圈装置由支撑环、密封圈、压环三个部件组成。V形密封圈的标准夹角为90°,特殊场合也用到60°。支承环是支承V形密封圈的重要部件,其断面厚而结实、尺寸精确、凹形角和V形密封圈相同(90°)或稍大,使密封圈安放稳定。

压环的作用是给V形密封圈造成一个初始压缩量,使其与被密封面充分接触,并可对V形密封圈的压缩量进行调节。

在自由状态下,V型密封圈的唇部外径大于填料腔的内径,唇的内径小于活塞杆的外径。这样,装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用,这种变形只发生在唇的尖端,并在其接触部位产生压力,即使不施加压紧力,唇口也能封住一定的内压。因为唇有"自封"作用,当介质工作压力升高时,唇尖改变接触形状和加大接触应力,唇部与被密封面贴合得更紧密,实现密封作用,介质压力升高接触应力相应升高。

V形圈的材料以丁腈橡胶和氯丁橡胶最常用,天然橡胶用于对水和空气的密封,丁基橡胶用于不燃性液压油和磷酸酯系液压油。氯橡胶用于各种化学品和高温。当要求耐磨时,用聚氨酯橡胶。夹织物橡胶也是V形圈常用材料,其特点是增加密封圈的刚度和强度,防止发生胶料挤出,间隙咬伤现象,使之适用于高压。同时,在磨损过程中,橡胶先于织物产生磨损,当接触压力大的部位扩展,这样整个密封面的磨损趋于均匀,而摩擦却没有明显变化。但是,夹织物橡胶密封圈的唇容易把滑动面上的油膜刮去,故润滑性比较差。 压环和支承环一般有较硬的胶布压制而成,支承环有时也用硬塑料压制。

三、密封圈的不同用途-O形密封圈


O型密封圈是具有圆形截面的橡胶密封圈。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。

O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈。在相同间隙的情况下, O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。

O型圈是一种双向作用密封元件,安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予O型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。O型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,O型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。

O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外,O型密封圈还要注意下述条件:

(1)富有弹性和回弹性;

(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。

(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。

满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶密封件,所以O型圈大多用橡胶材料制成。其次橡胶中又有硅胶,硅胶一般也用于制造O型密封圈(诺亿硅胶O型密封垫圈),例如:乐扣保鲜盒密封圈,乐扣盖子上气孔垫圈。优质的硅胶生产的密封圈,不仅光滑,不粘玻璃,而且有很强的伸缩性。无毒、无味。

O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件,

O型密封圈自有的密封性作用,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为密封圈的适应性大,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有给挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用比较多。


四、密封圈的不同用途-Y形密封圈

Y型密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。广泛应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃,具有以下特点:

1.密封性能可靠;

2.摩擦阻力小,运动平稳;

3.耐压性好,适用压力范围广;

4.结构简单,价格低廉;

5.安装方便。

Y型密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面。无内压时,仅仅因唇尖的变形而产生很小的接触压力。在密封的情况下,与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力,所以唇形圈底部将受到轴向压缩,唇部受到周向压缩,与密封面接触变宽,同时接触应力增加。当内压再升高时,接触压力的分布形式和大小进一步改变,唇部与密封面配合更紧密,所以密封性更好,这就是Y形圈的"自封作用"。由于这种自封作用,一个Y形圈能有效的封住32MPa的高压。


丁晴橡胶 (NBR): 耐温100℃,耐油性好,耐磨,抗老化,密封效果好,规格颜色可定制。

硅胶(VMQ): 耐温200℃,耐油一般,耐高温,防水好,无毒。多为白色,规格颜色可定制。

氟胶 (FKM): 耐温280℃,耐油性好,耐磨,耐高压,耐腐蚀。规格颜色可定制。

三元乙丙橡胶 (EPDM): 耐温150℃,耐油一般,耐腐蚀。

聚四氟乙烯 (PTFE): 耐温280℃,耐油性好,耐磨,耐高压,耐腐蚀。

聚氨酯 (PU): 耐温90℃,耐油性好,耐磨。

 

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